ATI Test Laboratories
Authorized Testing, Inc. wird von vielen als das branchenweit führende Testlabor für die Qualifizierung von Druckgasflaschen angesehen, das mehr dieser Tests durchgeführt hat als jedes andere Testlabor auf der Welt.
Nach über 46 Jahren im Dienst der Branche ist ATI sowohl bei den nationalen als auch bei den internationalen Herstellern sehr bekannt und vertrauenswürdig und hat daher vielen Herstellern weltweit Konstruktionsgenehmigungen erteilt.
Unser Testlabor ist für nahezu alle Arten von Tests ausgestattet, die zur Überprüfung der Sicherheit von Druckgasflaschen erforderlich sind, jedoch für alle Arten von Druckbehältern und Komponenten. Unsere derzeitige Druckkapazität liegt über 100.000 psi und kann bei diesem Druck alle Arten von Umwelt- und Expositionstests für Kunden wie NSAS, Boeing, Lawrence Livermore Laboratories, MIT und viele andere bekannte Luft- und Raumfahrtagenturen durchführen.
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Wir bieten auch Designtests für viele unserer Wettbewerber an, die derzeit nicht über die entsprechenden Einrichtungen verfügen, diesen Service jedoch ihren Kunden anbieten möchten. Dies hat sich als sehr bequem und kostengünstig erwiesen, da die Kosten, die normalerweise mit dem erforderlichen Zeugnis verbunden sind, nicht anfallen, da wir auch eine IIA sind und die Tests für die Agentur miterleben können, auf deren Kunden wir testen.
Als Experten für Konstruktionssicherheit und behördliche Anforderungen wurde ATI gebeten, als Berater für die Entwicklung der weltweit beliebtesten Druckbehälterkonstruktionen zu fungieren, und war als unabhängige Inspektionsagentur für viele der größten Druckgasflaschenhersteller in den USA tätig .
Mit zwei gut besetzten und ausgestatteten Standorten in Südkalifornien kann ATI unseren Kunden den Komfort einer One-Stop-Einrichtung und einer zugelassenen Inspektionsagentur bieten, die Beratung, Entwurfsüberprüfungen, Entwurfsqualifizierungstests, Zertifizierungen und schließlich auch die Genehmigung des Entwurfs bietet Bereitstellung der laufenden Produktionsinspektion und -zertifizierung gemäß den Anforderungen der USA. Department of Transportation, Transport Canada und viele andere ausländische Regierungen sowie die vielen anerkannten Industriestandards.
Der Lagerfeuertest wird von fast allen Normen und Vorschriften verlangt. Die Remote-Teststelle von ATI wurde entwickelt, um diese ansonsten sehr gefährlichen Tests sowohl sicher als auch effizient durchzuführen, und ist von den örtlichen Behörden für solche Aktivitäten zugelassen und lizenziert.
Unsere erfahrenen Labortechniker sind auf diesem Gebiet gut ausgebildet und gehören zu den wenigen weltweit, die mit den verschiedenen und manchmal komplizierten Testverfahren vertraut sind.
Unser entfernter Teststandort befindet sich in unmittelbarer Nähe des Hauptbüros in Südkalifornien.
Die Riverside-Anlage ist für die Durchführung von Qualifizierungs- und Produktionstests gemäß den meisten US-amerikanischen und internationalen Spezifikationen ausgestattet. Diese Tests umfassen hydraulische und hydrostatische Druckprüfungen, Umweltexpositionstests, Hoch- und Niedertemperaturzyklen, Umgebungszyklustests, Hochdruck-Burst-Tests, Wärmezyklustests sowie spezielle Tests, die manchmal von der Luft- und Raumfahrt oder der Autoindustrie angefordert werden.
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Die Riverside-Anlage ist auch in der Lage, mechanische Eigenschaften aller Metalltypen sowie Kohlenstoff- und Glasfaserstrangprüfungen und Kurzstrahl-Scherverbundprüfungen durchzuführen.
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Unsere andere Testanlage befindet sich in einer abgelegenen Gegend des kalifornischen High Desserts. Diese Prüfstelle wird ausschließlich für alle Arten von Zerstörungsprüfungen wie Lagerfeuer- und Schießprüfungen von Druckgasflaschen verwendet. Die ATI-Testtechniker, die diese potenziell gefährlichen Tests durchführen, verfügen über langjährige Erfahrung in dieser Art von Tests und sind vollständig HAZMAT-geschult und qualifiziert.
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Nachfolgend sind einige der Tests aufgeführt, die routinemäßig im ATI Test Lab durchgeführt werden.
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· Zugprüfung nach ASTM E8 und B557
· Abflachungs- und Biegetests - DOT / TC und ISO
· Hydrostatischer Wassermanteltest auf 75.000 psi
· Proof-Druckprüfung auf 75.000 psi
· Burst-Test auf 100.000 psi
· Druckumkehrzyklus auf 20000 psi
· Schusstests - DOT-, NGV2-, ISO- und MIL-Spezifikation.
· Wärme- und Umweltzyklen - DOT / TC, ISO, NGV2
· Lagerfeuertests - Holz, Schornstein, Diesel und Propan
· Pendelschlag, –NGV2 und ISO
· Fehlertoleranz - NGV2 und ISO
· Prüfung von Glassträngen und Kohlenstofffasern - ASTM D2343 & ASTMD4018
· Kurzstrahlschertest - ASTM D2344
· Falltests - DOT, ISO und NGV2
· Salzsprühnebel- und Salzwasser-Eintauchtests - ASTM B117-97, ISO / TC 58 / SC
. ISO 11119, ISO 11515, ECE R110, EC79 und ECE R134
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Es werden auch Tests gemäß anderen Spezifikationen und Kundenanforderungen durchgeführt. Wir bieten auch Beratung zum Design von Druckbehältern sowie zur Interpretation von Spezifikationen für alle Anwendungen.
